早期在電子零件還不成熟時，使用「燒機(burn/in)」的步驟可以讓一些瑕疵的電子產品提早出局，因為從統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看，電子產品的壽命會形成一個浴缸曲線，也就是說在使用初期及末期會有較多的電子零件不良，但使用一段時間后電子零件的不良率就會穩(wěn)定下來。

但經過了幾十年的發(fā)展，電子業(yè)都快成了傳統(tǒng)產業(yè)，其實現(xiàn)今大部分電子零組件的壽命都已經很穩(wěn)定了，很少聽說有早夭的情況出現(xiàn)，所以電子產品要不要再執(zhí)行「燒機(burn/in)」，確實是一個令電子組裝業(yè)界很傷腦筋的一項課題，相信很多電子組裝廠也都曾經為自家的產品該不該燒機爭論過，而大部分應該都沒有結論。

燒機的優(yōu)點：

燒機可以篩選出早么的零件及產品。

這是早期的理論，現(xiàn)今的電子零件大都已經很成熟，很少有早么的情形。 但燒機也可以抓出一些生產制程中空焊、假焊、冷焊等的焊錫問題。

燒機可以進一步確保產品出貨的質量。

有些產品可能會有不同批號的零件或是不同廠牌的零件，彼此搭配可能會有問題，燒機可以幫忙抓出這些問題。

燒機可以給工程師多一點時間抓出產品的不穩(wěn)定性。

新產品一開始大量產時，通常比較不穩(wěn)定，燒機可以給工程師們多點時間來調適產品，讓產品達到最佳質量狀況。

燒機的缺點：

燒機需要額外的空間及電源來擺放燒機的產品，會增加廠務的花費(Facility cost)。

燒機需要額外的生產時間，降低了出貨的流暢性及周轉率。

燒機需要額外的人力設定，浪費人力成本。